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可能产生的原因：编码转换器有问题或接触不良；解决方法：(1)更换编码转换器；(2)检查编码转换器接线是否断路

2、问题：生产时有滴墨现象 　　

可能产生的原因：喷头滴墨或吸风管抽力不够；解决方法：(1)增大真空度；分析：增大喷头对墨滴的抽力，一般用于压力不能达到装机要求的时候，不能盲目增大真空度；(2)降低砖坯温度;分析：坯温过高会产生一些水蒸气，水滴会与墨水结合形成沉淀并渐渐形成墨滴；(3)用自动清洗清洗喷头；分析：手动物理清理方式，是最简易最常用的应急处理方式；(4)加大吸风管的频率；分析：在压强足够大的基础上才能适用。 　　

3、问题：生产过程中有白线产生 　　

可能产生的原因：喷头堵塞；分析：可能是颗粒，也可能是墨滴；解决方法；(1)真空度过高降低真空度；分析：真空度过高会抑止墨水的正常喷射；(2)滴墨用自动清洗清洗喷头；分析：生产当中应急的处理方式之一；(3)用清洗布擦拭喷头注意喷头不能来回擦拭，只能沿着一个方向擦拭否则会损害喷头；分析：一般用于自动清洗喷头无果后使用；(4)提高电压并用百分百灰度图片连续打印；分析：效果并不是很好，但有可能把墨路冲开，使得打印正常；(5)把喷头上的进出管道进行调换使墨水反向流动；分析：在自动清洗喷头及人工擦拭喷头无果后方才使用。

4、问题：生产过程中真空度不稳定 　　

可能产生的原因：墨盒有空气进入或墨路漏气；解决方法：(1)检查供墨泵、消泡泵、循环泵是否正常工作，注意：更换供墨泵消泡泵时要看清进出管道；(2)检查消泡器过滤器进出管道是否漏气；(3)过滤器管道的夹子是否夹紧，重新夹紧管道；

5、问题：喷头上有积墨或挂墨

可能产生的原因：墨水的张力偏小或喷墨机的电压偏；解决方法：(1)更换张力大的墨水；分析：不建议使用，放掉已有墨水并清洗干净会产生大量费用，若未清洗干净，不同种类的墨水可能发生反应而影响到喷头；(2)减小喷墨机的电压观察喷头挂墨注意调电压时不要波动过大；分析：建议调试电压以适合墨水的张力，一般装机时会调试好。

6问题：生产过程中出现色差或深浅度有变化

可能产生的原因：墨水密度变化、墨水没有充分摇匀或墨水性能不稳定；分析：某些国产墨水性能不稳定，容易沉淀；解决方法：(1)温度设定是否有变化注意温度设定不能波动4℃以上否则颜色变动会很明显；(2)加墨水前是否充分摇匀20-30分钟；(3)检查搅拌器是否正常工作；(4)检查机子的电压设定是否有变化。

7、问题：生产过程中出现缺墨

可能产生的原因：消泡器、过滤器不满或电压偏高或墨水粘度偏低；解决方法：(1)消泡器是否满墨状态，如果不满检查消泡泵工作是否正常；降低电压；降低温度加大供墨频率。

8、问题：生产过程中出现图像打在皮带上

可能产生的原因：电眼识别不准确、皮带不平或起毛；解决方法：(1)查看电眼高度是否偏低或电眼被墨水给覆盖了，用干净的布擦拭电眼，把电眼位置调高点；分析：皮带不平会有突起的地方，进口皮带边缘会出现起毛，都可能使电眼误识别进行打印。 　　

9、问题：生产过程中出现明显的深线

可能产生的原因：喷头点卡出现故障或喷头分区电压偏高；解决方法：(1)拆下喷头点卡观察喷头点卡线路是否有烧坏，如果烧坏要换张新的喷头点卡；(2)分区电压设定是否改动，如果改动需要调整。

10、问题：溢流管道没有墨水，喷墨机报警

可能产生的原因：供墨泵工作不正常；解决方法：逐渐加大供墨泵的频率，观察溢流管墨水情况。 　　

11、问题：冷却机工作不正常，喷墨机报警

解决方法：查看冷却机进出水管是否堵塞，管道里是否有水，如果没有水需要加满水；查看冷却机温度是否在设定温度；查看冷却机内的冷却剂是否低于规定量。 　　

12、问题：喷头衔接处出现重叠或缺失 　　

可能产生的原因：喷头衔接处设置是否改动或皮带走动；解决方法：(1)调节喷头衔接处设置，重叠关点缺失加点；(2)查看皮带是否水平或在同一条直线上，如果不在同一条直线上想要调节皮带。(内容来源于景陶圈，作者名不详尽情谅解)

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