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武汉易成三维科技的金属3D打印机买家指南提供了您做出最佳金属3D打印机决策所需的见解。看一看！

金属3D打印为越来越多的行业提供了久经考验的益处菜单。您不仅可以创建无法铸造或以其他方式加工的形状和内部结构的部件，而且金属3D打印还可以在零件内创建零件，以便工程师可以一件设计复杂的装配件。这样可以节省组装部件或执行焊接等流程的时间和人力，并提高最后一部分的效率。

金属添加剂制造使快速创建由与生产部件相同的材料制成的功能原型成为可能。该技术还使为航空航天等高科技领域制造专用金属元件的成本和耗时要低得多。

事实上，几乎每个使用金属零件或固定装置的行业都受益于金属3D打印提供的时间、金钱、劳动力和材料节约。

近年来，随着越来越多的办公打

印机带来快速的投资回报率和生产敏捷性，金属3D打印变得更加方便和实惠。此外，第三方3D打印服务在产品上已经成熟，从而消除了维护自身系统的开销，您可以上传CAD文件、选择金属材料以及接收信誉良好的金属制造商的报价。

简言之，过渡到3D打印金属部件的时机从未像现在这样好过。在这里，我们涵盖了金属添加剂制造中最值得信赖的名称和最创新的机器，并解释了其背后的技术。

如果您正在寻找您的第一台金属3D打印机，请问自己这些问题，以缩小您的选择范围：

我想用什么金属或复合材料打印？

我的最终打印需要什么机械性能？

速度和体积对我的业务有多重要？

现有员工可以操作机器，还是我需要新的专业知识？

我的制造商或分销商是否提供咨询和支持？

3D打印金属的方法与使用金属一样多。不同的技术产生略有不同的零件，但会影响您的整体成本、速度和效率，因此，在您的选择的基础上进行接地是有好处的。我们将在这里轻松了解选项，但我们链接到All3dp其他地方更全面的报道和解释。

最常见的金属3D打印技术

熔融灯丝沉积（FDM）：FDM使用通过喷嘴挤出的灯丝，是塑料3D打印的主力，但使用注入金属粉末或全金属丝的塑料灯丝时，会变成金属打印技术。灯丝的塑料部分在加工后被移除，以显示高达97%金属的一部分，尽管它们具有相对较高的孔隙度。金属丝也磨蚀到FDM机器挤出器，所以钢筋或硬化钢挤出器是必要的。尽管有一些缺点，金属FDM是迄今为止生产金属部件最便宜的方式，因为金属灯丝可用于最初为塑料设计的各种桌面3D打印机，如UltimakerS5、MakerBot方法和提升3D。印刷部件在后期处理时可能会损失多达三分之一的体积，因此在打印前必须考虑这一点。

激光束粉床融合：激光通过烧结或熔化两种方式从金属粉末中制造金属部件。最流行的粉床聚变金属打印技术是选择性激光熔化（SLM），它用大功率激光将金属层熔化成部分，完全熔化每一层金属粉末。SLM可用于更广泛的材料光谱-铝、钛、铁、镍、钴、铜基合金及其复合材料-比使用烧结方法更广泛。直接金属激光烧结（DMLS）涉及激光，这种激光会缓慢而稳定地逐层熔化金属粉末，这意味着金属内部的颗粒融合在一起，即使金属的加热程度不足以完全熔化。DMLS的主要优点是，它生产的物体没有残留的压力和内部缺陷，可能困扰传统制造的金属部件。零件来自这两个过程，无需进一步处理即可使用。然而，烧结部件的表面表面是粗糙的，根据您的要求，可能需要一些后期处理。

电子束粉床融合（EBM）：EBM是另一种粉床聚变技术，它使用电子束而不是激光来完全熔化和融合金属材料。它比SLM更不准确，但可以更快地生产更大的零件。EBM工艺在真空和高温下进行，导致材料性能优于铸件且可与锻造材料相媲美的减压部件。

金属粘合剂喷射：在过去几年中，宾德喷射机确实已经起飞，并准备超越SLM作为行业标准，因为它灵活且价格低廉。活页夹喷射打印机分发一层金属粉末，然后使用喷射头沉积结合聚合物来创建几何形状。虽然该部分的生产速度比任何其他粉床工艺都快，批次也更大，但打印只是第一步。后期处理，如去粉，去装，烧结，渗透，退火和整理部分往往比打印初始部分需要更多的时间。

粉末和电线直接能量沉积（DED）：定向能量沉积（DED）技术通过在材料沉积时熔化材料来融合材料。这是一个复杂的制造过程，经常用于维修和保养。属于这一类别的几种工艺，包括定向光制造（DLF）、直接金属沉积（DMD）和最流行的激光工程网成型（LENS）。

这不是一个详尽无遗的方法清单，但有些方法，如冷喷雾，线弧打印，粉饲料激光能量沉积，和金属光刻更专业。我们列表中的许多打印机都使用上述方法的一个版本，而且许多打印机都是适当的。

让我们进入它，看看打印机制造商在目前的金属制造革命的前沿。

办公室友好，因为您不需要压缩空气或惰性气体的专用生产线，而且它们可以直接通过门滚动，这些机器更类似于您典型的桌面3D打印机（在金属灯丝托管打印机的情况下，它们实际上是）。

在主要为塑料设计的桌面3D打印机上使用不锈钢灯丝引起了很多轰动。来自乌尔蒂梅克、制造商机器人、和Anycubic等公司的打印机可以用不锈钢注入聚合物丝进行打印，在脱绑和烧结后生产96%固体金属部件。那么，这种方法和我们下面介绍的专用金属打印机有什么区别呢？

简言之，这都是关于您的零件所需的结构和机械性能。这并不是说这些台式打印机的金属部件只是装饰性的。它们是适合各种应用的真正的金属部件，包括模具、夹具和夹具、小系列生产、功能部件、原型，甚至珠宝。然而，FDM打印方法比其他金属3D打印方法精度较低，因此该方法需要支持，这可能会限制部分几何形状。金属灯丝的部件也需要脱绑和烧结（通常在第三方），会减慢您的工艺速度。

在强度方面，超深品牌不锈钢L在ZX中具有MPa的拉伸强度和MPa的产量强度。相比之下，桌面金属工作室系统的金属部件产生97%的密集金属部件，其拉伸强度为MPa，产量强度为MPa。

要使用FDM打印不锈钢部件，开放式材料桌面FDM3D打印机需要加热床至90oC，硬化钢挤出器至少可达到oC。一旦打印出来，这些"绿色"金属部件将运到第三方进行后期处理（除非您内部有除颤器和熔炉），这些部件的密度和松散程度通常只有其尺寸的三分之一。当然，这一步骤为部分的生产增加了相当长的时间，可能否定了拥有现场金属3D打印机的时间优势。但在初始投资方面，UltrafuseL或17-4PH的线轴价格为美元，而一台坚固的专业桌面打印机成本为数位数数千美元，是直接打印您自己的金属部件最具成本效益的解决方案。

金属FDM是朝着使金属部件更易于访问迈出的显著一步，尤其是对于需要一次性模制和快速设计验证的小型企业而言。

留意更多制造商的更多类型的金属灯丝，以及未来几年在机器上验证金属打印的桌面专业打印机。

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